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双色模具验收六大标准
编辑:东莞市粤信塑胶模具制品有限公司   时间:2019-04-12

双色模具验收六大标准

、模具外观

1.模具铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。

2.冷却水嘴应有进出标记。

3.模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴,预复位机构等,应有支撑腿保护。

4.模具应便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。

、模具材料和硬度

1. 模具模架应选用符合标准的标准模架。

2.成型对模具易腐蚀的塑料时,成型零件应采用耐腐蚀材料制作,或其成型面应采取防腐蚀措施。

3.模具成型零件硬度应不低于50HRC,或表面硬化处理硬度应高于600HV

、顶出、复位、抽插芯、取件

1. 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。

2.滑块、抽芯应有行程限位,小滑块用弹簧限位,弹簧不便安装时可用波子螺丝;油缸抽芯必须有行程开关。

3.滑块抽芯一般采用斜导柱,斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°~3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。

4.定位销安装不能有间隙。

、冷却、加热系统

1. 冷却或加热系统应充分畅通。

2.水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。

3.前后模应采用集中送水、方式。

4.冷却水道的直径在8~12mm之间。

、成型部分、分型面、排气槽

1. 前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。

2. 镶块与模框配合,四周圆角应有小于1mm的间隙。

3.分型面保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空,封胶部分无凹陷。

4.排气槽深度应小于塑料的溢边值。

5.带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。

、包装、运输

1. 模具型腔应清理干净喷防锈油。

2. 滑动部件应涂润滑油。

2. 模具外表面喷制油漆,顾客有要求的按要求。

4. 模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装,顾客有要求的按要求。

5. 模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书,试模情况报告,出厂检测合格证,电子文档均应齐全。

 


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